加强数控机床的维修改造对现代制造业的发展具有非常重要的意义。
针对我国当前数控机床改造维修存在的诸如乱接中线到PE、非单一电源、电气设备欠保护等方面的问题,需要相关的技术人员坚持先易后难的原则、先外部后内部的原则、先观察后动手的原则等数控机床维修改造的原则,并掌握好数控技术维修改造中大型数控设备的技术要点、振荡轴软件维修的要点、数控机床设备的导轨、数控机床维修改造的调试与验收等方面的技术要点,就一定能切实提高我国现代企业数控机床维修改造的水平,终促进我国现代制造业以及现代企业的发展。根据加工零件精度要求从低到高依次可以选择三种不同的伺服进给系统,精度要求高的需要选择闭环伺服系统。
数控机床主要由传统的数控系统,加上伺服、位置反馈系统组成,普通机床改造的目的是利用数控系统控制机床自动完成机械加工任务,提高机床的生产效率和加工精度。整机空运行时间≥16h,对圆弧、螺纹、外圆、端面等循环车削进行模拟空运行试验。在改造中需要解决的问题是把机床的手动进给和机床的换刀,改造成由伺服驱动控制的进给和数控系统PLC控制的刀架自动换位。
改造的总体思路为通过数控系统对输入的零件加工程序进行运算处理,然后通过输入/输出接口控制步进驱动模块,由驱动模块发出步进脉冲驱动步进电机,经同步齿形传动带(简称同步带)使滚珠丝杠转动,从而带动刀架实现纵向和横向的进给。二是采用单板机或单片机控制,这种方法除了要进行软件开发外,还要设计硬件电路、接口电路、驱动电路,特别是要考虑工业现场中的抗干扰问题。螺纹的车削由编码器控制,电动刀架的换刀由数控系统内部的PLC控制。
数控车床具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。
目前杆塔制造加工企业在生产一些地脚螺栓、电力铁塔挂线板挂线套管、变电构架的避雷针的针尖以及一些厂内相关的机械零件,仍采用普通车床进行加工,为了提高工效,普车数控化将是一种节省成本的趋势。
数控机床的结构
数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体四个部分组成。
用户更换部件(包括机床部分的维修)的改造:由于车床更换部件的改造项目较多,主要是更换主轴轴承、轴向丝杆、轴向电机、轴向轴承和系统。
①更换主轴轴承:由于更换主轴轴承是为了保证加工外圆和端面的精度,必须在更换轴承后,检验主轴的噪声在无异常的情况下,整机噪声声压级不得超过83dB(A),然后进行加工精度检验,并检验加工工件的表面粗糙度。
②更换轴向丝杆检验:检验各向位置精度,确保在规定范围内,跑机运行达到轴向运行无不正常的冲击声和杂音。更换轴向电机:由于其它项目未进行改造,则检验仅对跑机运行的噪声进行检验,轴向运行无不正常的冲击声和杂音。其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,是一项理论深、实践强的系统工程。检验其轴向反向间隙,以防在装配中由于装配引起反向差值不符合要求。
③更换轴向轴承:对于更换轴向轴承的情况,必须保证轴向的反向差值达到要求,并检查无不正常的杂音。
④更换系统检验:更换系统的情况,则仅检验系统功能,检验系统是否有报警现象,并同时检验试车螺纹是否正常(对于带编码器的车床)。
以上信息由专业从事车床数控改造型号价格的明德机械于2025/7/15 11:17:09发布
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