6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始时要有操作员在场观察。 7、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。 8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。 9、在检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
需要注意的是除了日常操作规范外,还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率。每月检查1次槽内的尼龙内垫,如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定。
螺旋轴是砂水分离器的主要零部件,只要螺旋轴确定下来了,其他零部件也就随之确定下来了,所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命,螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力,受力较大的危险截面在轴中部,因为砂水分离器螺旋轴很长,扭矩及轴向力相对弯矩很小,约为1/6到1/10,在实际计算时可以忽落不计,其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。 螺旋轴每旋转一周,轴上各点的应力对应循环一周期,所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作,所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴,即使使用塑性较好的材料制成,其工作应力远低于材料的强度限,也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏,发生疲劳断裂,所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因,疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率,所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计,可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度,允许用挠曲率为指标,用旋转次数,即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。3、安装条件 (1)安装砂水分离器前,其安装位置和标高符合设计要求,平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。 (2)砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。 4、检验和调试 (1)安装后,按技术要求进行检验,让其允差值符合规定的指标。 (2)检查和加注润滑油脂。 (3)提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。 (4)若试验结果达不到技术规格书的性能要求(包括水量、除砂率、有机物分离率),承包商应于试验后进行缺陷整改,换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求,整改的测试费用均由承包商负责。以上信息由专业从事砂水分离器厂家的维克环保于2024/12/7 15:35:36发布
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