红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大,不可以直接去干燥,因此需要先对淀粉乳进行脱水,使淀粉水分含量约在百分之四十左右。薯渣生产蛋白饲料是以生物工程技术为手段,以薯渣为生物资源,通过发酵处理过程,将薯渣在10天内转化为优质蛋白饲料。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中,在淀粉乳的管道上接一根水管,用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压,当淀粉乳液位接触真空转鼓时,淀粉乳被吸在鼓面上,滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走,滤饼通过刮设置刮下,用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。
工艺流程及主要设备
鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干(板式螺旋气流烘干机或导热油烘干机)
(若用薯干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机,省去清洗输送及粉碎机或锉磨机,其它基本相同。)
淀粉加工干燥的过程是淀粉生产比较重要的环节,它直接影响到淀粉的质量。根据干燥工艺的不同可以分为自然干燥与机械干燥,下面小编就来为大家介绍一下这两种工艺的不同。
1. 自然干燥
自然干燥即露天晾晒,它是利用日光的蒸发作用与自然环境中空气流动作用,使湿淀粉水分蒸发达到含水量标准的过程。
淀粉自然干燥是较传统的一种干燥方法,受气候影响较大,如果遇到连续性阴雨天气则无法干燥;在晾晒的过程中,易受粉尘污染,造成二次污染,粉条不干净、不卫生。7、烘干:本公司的烘干设备根据客户的不同要求设计有三种产品(属本公司研制的专利产品),一种为水炉型板式螺旋气流烘干机,它在提供烘干热量的同时,还可提供一定的蒸汽,客户可据此建小型浴池、浴房或向车间提供暖气。它的优点是不需要消耗燃料,适合农村千家万户,节省机械干燥时所需的能源,并且可以在本地加工后就近晾晒,干燥成本仅是投入辅助劳力的用工,减少劳动力的投入。
薯类淀粉深加工机器工艺流程 除砂
淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器,在之前被广泛采用,具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。
其工作原理为:带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入,形成高速旋转,由于离心力的作用,比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出,而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出,达到了比重不同的物质分离作用。
以上信息由专业从事日产10吨淀粉生产机器厂房规划的丽星机械于2024/6/24 8:24:59发布
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