根据市场需求以及产品特征、原料、特点来选择合适工艺，应满足生产需求，环节之间配套平衡。淀粉加工设备工艺流程为：原材料→清洗→粉碎→浆渣分离→除砂→蛋白纤维分离→脱水→烘干→包装入库。
整个过程需要用到的机器有：清洗输送机、锤片式粉碎机、压力曲筛、除砂器分离机、浓缩净化旋流器机组、离心机烘干机等。
对于淀粉加工来说，选择合适的设备工艺是非常有必要的。该生产线的投资有几千元的，有上万元的，可根据自身需求进行选择。
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
粉碎是鲜薯加工中重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，筛分的基本原理：红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 ,
将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
淀粉加工干燥的过程是淀粉生产比较重要的环节，它直接影响到淀粉的质量。根据干燥工艺的不同可以分为自然干燥与机械干燥，下面小编就来为大家介绍一下这两种工艺的不同。
1. 自然干燥
自然干燥即露天晾晒，它是利用日光的蒸发作用与自然环境中空气流动作用，使湿淀粉水分蒸发达到含水量标准的过程。
淀粉自然干燥是较传统的一种干燥方法，受气候影响较大，如果遇到连续性阴雨天气则无法干燥;在晾晒的过程中，易受粉尘污染，造成二次污染，粉条不干净、不卫生。它的优点是不需要消耗燃料,适合农村千家万户，节省机械干燥时所需的能源，并且可以在本地加工后就近晾晒，干燥成本仅是投入辅助劳力的用工，减少劳动力的投入。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。
薯类淀粉深加工工序
在淀粉工业中，浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置，它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度，在常规的制粉工艺中，粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后，再加水调整浓度，用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。就此问题，丽星公司在总结研究了同类产品的基础上，生产出了丽星园筛，该机用螺旋叶均匀送料，中心轴喷水洗涤，毛刷与胶皮刮板旋转推进物料，强制性分离与排渣，具有分离效果好、造价便宜等特点。转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油，防止密封损坏，保持良好的润滑密闭状态。
以上信息由专业从事芭蕉芋淀粉设备厂家的丽星机械于2024/5/22 6:52:05发布
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